由于众所周知的原因，水性防腐涂料处于缓慢研发、小量应用、性能普通的状态，步履蹒跚地走过了30年。去年以来，国家有关部门发布了一系列文件，限制一些地区和工程使用溶剂型涂料，对VOC超标涂料征收消费税，颁布了水性丙烯酸、水性聚氨酯、水性环氧、水性醇酸等树脂涂料，水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料的标准，及上述涂料的有害物质限量标准，环境标志产品包括水性涂料的技术要求等。呱呱亮涂料公司也响应国家号召，生产提供的真石漆、多彩仿石漆、抗碱封闭底漆、罩光面油等墙体涂料都采用熟练的水性漆配方。下面江西真石漆小编就着重为大家解读下水性防腐漆涂料的相关缺陷及防治方法：

　　一、水性防腐料常见缺陷的原因

　　1)或涂料中亲水物质太多，水容易渗进，产生气压，把漆膜顶上来。起泡多，整个涂层就失去附着力。

　　2)涂膜泡孔：

　　原因主要有：1.消泡剂选择和搭配不当;2.打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;3.辊涂时涂料粘度过低，喷涂时喷枪未调到最佳;4.有泡孔，空洞处无料遮盖，水氧轻易侵入，腐蚀就发生了。

　　3)涂层缩孔：

　　原因主要有：1.涂料体系中各组分未能搅拌均匀，表面张力大的物质如乳液等，铺展流动性差;2.消泡剂、成膜剂等加量过大;3.缩孔多，底漆易出锈，面漆外观差。

　　4)硬度问题：

　　原因主要有：1.与基料的Tg及加量有关，与粉料的吸油量及加量有关，与成膜过程中的环境条件即温湿度有关;2.涂膜太硬，柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过，涂膜太软，水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。

　　5)耐(盐)水性差：

　　原因主要有：1.基料的成膜性、耐水白性较差，固体颗粒较粗;2.基料加量不足;3.防锈乳液其实不防锈;4.因涂料表面张力大于基材的表面张力，故底漆与基材的附着力差;5.还有起泡、缩孔、针孔等致命缺陷;6.有的涂料含盖了上述缺陷，则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。

　　6)漆膜外观缺陷：

　　就外墙漆而言，其原因主要有：1.漆膜不平整，欠丰滿度，是由于涂料的表面张力大，内部不流动铺展，膜面流平性差;2.光泽度不高，视觉效果差，与颜基地或Pvc较高有关，与基料和颜料的品质有关，与底层的平整度有关。